Контроль и управление остатками на барабанах

Для чего нужен контроль за остатками по таре

Каждый экземпляр производимого изделия при выпуске получает свой серийный номер (далее серия), который закрепляется за некоторой тарой при выпуске и содержит в себе следующие сведения:

• Тип тары и ее размер в которую произведен выпуск изделия;
• Регистрационный номер тары;
• Номер партии;
• Дата производства;
• Уникальный номер серии.

При перемещении изделия с одной тары на другую также формируется новая серия, но уже с ссылкой на тару-получатель.

Каждая серия на любой момент времени содержит количественный эквивалент изделия, который образуется при выпуске, оприходования излишек или перемещения изделия на новую тару.

При этом должно соблюдаться общее правило «одно изделие – один барабан». Из-за особенностей производства каждой площадки, а также из-за ряда ограничений ПО, обеспечить контроль и реализацию данного правила полностью в автоматическом режиме на текущий момент невозможно.

В Системе предоставлен ряд инструментов, с помощью которого ответственные пользователи Системы имеют возможность контролировать и управлять «лишними» остатками на оборотной таре.

Контроль срока пролеживания изделий

Контроль срока пролеживания изделий осуществляется с помощью внешнего отчета «Сроки пролеживания продукции», доступный в разделе "Производство / Отчеты по производству / Внутрицеховой учет". Отчет поставляется в двух вариантах отображения: по номерам партий и по барабанам.

Данный отчет отображает текущие остатки серий на складе производственной площадки, а также количество дней от текущей даты формирования отчета до даты производства, указанной в серии в отчете. В вертикальных группировках отчета срок пролеживания вычисляется по максимальному сроку пролеживания внутри группы, чтобы можно было сверху вниз, начиная от списка барабанов, отыскать серии с неприемлемыми срокам пролеживания.

Указанная на картинка группировка отчета позволяет увидеть ситуации когда на одном барабане числиться несколько серий с ненулевым остатком в Системе. Определив подозрительные серии в отчете можно провести детальный анализ движений остатков с помощью стандартных складских отчетов в ERP (например "Ведомость товаров на складах" и "Движение серий товаров").